鈑金加工定制中折彎工藝常見問題及處理方法

        在鈑金加工定制中折彎加工過程中，常常遇到許多問題，了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續鈑金加工定制中折彎中碰見的問題提供解決方法,以達到快速、高效生產的目的.

         問題一：鈑金加工定制折彎工藝后工件在折彎處變形？

         出現變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導致的。解決方法是：降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行。

         問題二：鈑金加工定制中折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭??？

         出現這種情況，一般有以下幾種情況造成：

         (1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.

         (2).模具磨損不均,兩端高度不同.

         (3).中間塊不平衡,不在同一水平上.

          解決方法:

          (1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.

          (2).換刀模.

          (3).調整中間塊.

         問題三：在折彎Z折時,某些工件會變形？

        出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形。解決方法：采用后定規后拉功能。

         問題四：折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上？

         因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法。

         解決方法:

        1.可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上模

        2.若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。

        以上就是鈑金加工定制中折彎工藝加工時可能會出現的問題，更多的鈑金加工定制問題，歡迎咨詢濟南盛鼎激光科技有限公司。